Монтаж трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Сборка труб из ВЧШГ
Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ производится в следующем порядке:
1. Убедиться в наличии фаски на гладком конце трубы и ее хорошем состоянии. Если это отрезок трубы, необходимо нанести фаску повторно и проверить диаметр трубной заготовки на допустимые размеры для гладкой части трубы. Значения размеров гладкой части трубы и размеров фаски представлены в таблице в руководстве по использованию трубопроводов из ВЧШГ ООО ЛТК «Свободный сокол» (стр. 13, 15). В противном случае вы не сможете произвести сборку труб.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage01.jpg)
2. После подготовки на гладкий конец трубы наносится смазочная паста. Паста наносится с помощью кисти в разумных количествах.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage02.jpg)
3. Перед установкой манжеты необходимо тщательно скребком (комплект для монтажа и смазка поставляется ООО ЛТК «Свободный сокол» стр.78) очистить внутреннюю поверхность раструба. Особое внимание следует уделить углублению под манжету.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage03.jpg)
4. Кисточкой необходимо удалить все частички грунта, песка, и т.д.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage04.jpg)
5. Установка манжеты проводится в стороне от траншеи. Предварительно необходимо проверить состояние манжеты: трещины и порыв на ней не допускаются. Для того, чтобы вставить манжету в раструб, ей надо придать форму «сердца» с губообразным выступом, который должен быть направлен к нижней части раструба. Приложив радиальное усилие к манжете, необходимо установить ее на свое место.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage05.jpg)
6. После установки манжеты на её открытую поверхность наносится смазочная паста. Паста наносится с помощью кисти в разумных количествах.
![Монтаж раструбных соединений труб из ВЧШГ](/images/stories/montage/montage06.jpg)
7. После этого необходимо отцентрировать гладкий конец в раструбе и зафиксировать такую позицию с помощью двух холмиков утрамбованного грунта, или лучше гравия. Затем гладкий конец запрессовывается в раструб, предварительно удостоверившись, что все правильно выровнено.После запрессовки труб в случае использования труб с соединением типа «RJ» необходимо вставить стопора и раскрепить их.
На гладком конце трубы должна быть нанесена заводская метка для правильной сборки раструбных соединений.
![Монтажная метка (заводская маркировка)](/images/stories/montage/montage_metki.jpg)
Монтажная метка (заводская маркировка)
Если ее нет, на укладываемую трубу на расстоянии от среза, равном глубине раструба минус 10 мм, наносится метка. Значения размеров для маркировки представлены в таблице в руководстве по использованию трубопроводов из ВЧШГ ООО ЛТК «Свободный сокол» (стр. 79).
Трубы, маркированные на месте, запрессовываются до тех пор, пока отметка не сравняется с передней кромкой раструба, а маркированные на заводе запрессовываются до тех пор, пока первая отметка не исчезнет в раструбе. Запрещено проталкивать трубу дальше этой метки.
![Монтажная метка (маркировка на месте)](/images/stories/montage/montage_metki2.jpg)
Монтажная метка (маркировка на месте)
Контроль сборки раструбного соединения
Последней операцией по сборке труб является контроль правильности установки манжеты после запрессовки. Контроль осуществляется металлическим щупом, который вставляется в зазор между раструбом и трубой до касания манжеты. Щуп должен погружаться на одну и ту же глубину по всей окружности. После проверки можно гарантировать, что протечки в данном соединении не будет, т.к. это гарантируется конструкцией раструбной части трубы.
![Проверка сборки раструбного соединения](/images/stories/montage/proverka_sborki.jpg)
Проверка сборки раструбного соединения
Наплавка валика под соединенние RJ
При использовании на монтаже труб немерной длины (менее 6 м) их гладкие концы необходимо предварительно обрезать до требуемой длины и обработать ручной шлифовальной машинкой. Для гарантированной стыковки труб после обрезки рекомендуется укорачивать трубы на длину до 2/3. Заводом «Свободный сокол» выпускаются специальные калиброванные трубы со специальной маркировкой, которая указывает, на какую максимально допустимую длину возможно отрезание трубы.
![Маркировка калиброванных труб](/images/stories/montage/calibr_mark.jpg)
Маркировка калиброванных труб
При размерах диаметра больше допустимых для гладкой части трубы невозможно будет произвести стыковку труб. После подготовки необходимо восстановить защитное покрытие в местах реза и заточки (покрытие битума и цементно-песчаное покрытие).
В случае необходимости на гладкий конец трубы необходимо наплавить валик для соединения RJ. Для выполнения этой операции Вам потребуется:
- Электрический сварочный аппарат постоянного тока, дающий как минимум 160 А;
- Электрическая шлифовальная машинка;
- Сварочные электроды на железоникелевой основе;
- Медное направляющее кольцо (одно на диаметр) для позиционирования шва.
Технология нанесения сварного шва на трубу
- После обрезки на гладком конце трубы необходимо зачистить край среза и снять фаску. Значение размеров фаски представлены в таблице в руководстве по использованию трубопроводов из ВЧШГ ООО ЛТК «Свободный сокол» (стр. 106).
- Отметить место нанесения валика на гладком конце при помощи медного кольца. Сделать кольцевую отметку.
- Тщательно зачистить участок для наплавки валика, шириной 25 мм. Зачистка не должна повлиять на толщину трубы.
- Установить и зажать медное кольцо непосредственно за местом будущего валика, при этом необходимо обратить внимание на размер валика сварного шва и его расположение на гладком конце трубы. Данные вы можете найти в таблице в руководстве по использованию трубопроводов из ВЧШГ ООО ЛТК "Свободный сокол" (стр. 83). После того, как кольцо было выставлено и зажато, необходимо его слегка простучать молотком для плотного прилегания к трубе.
- Сварной шов наносится по медному кольцу с целью получения плоского выступа, вертикального по отношению к трубе. Валик наносится за один проход, покрытыми электродами диаметром 3,25 мм.
Работать желательно между отметками А и В, придерживаясь этого рабочего участка путем вращения трубы. После сварки зачистить наплавленный валик от шлака и произвести восстановление внешнего защитного покрытия.
![Технология нанесения сварного шва на трубу](/images/stories/montage/naplavka_valika.jpg)